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方案介绍

光刻材料中阴离子的测定

光刻工艺是半导体制造中最为重要的工艺步骤之一。主要作用是将掩膜板上的图形复制到硅片上,为下一步进行刻蚀或者离子注入工序做好准备。光刻的成本约为整个硅片制造工艺的 1/3,耗费时间约占整个硅片工艺的 40~60%。一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、检测等工序。光刻胶是一种经过严格设计的复杂、精密的配方产品,由树脂、光引发剂、单体、添加剂等不同性质的原料,通过不同的排列组合,经过复杂、精密的加工工艺而制成。目前集成电路的集成水平已由原来的微米级水平进入纳米级水平,为了匹配集成电路的发展水平,制备超净高纯试剂的纯度也由 SEMI G1 逐渐提升到 SEMI G4 级水平,对杂质的检验能力要求也相应提高。

(1)阴离子

分析柱:SH-G-1+SH-AC-11

流动相:15 mM KOH(EG)

流速:1.0 mL/min

柱温:35℃

抑制器:SHY-A-6

进样体积:100 μL

前处理:称取 2 g 样品于 50 mL 样品管中,加入 10 mL 去离子水,于 60℃水浴 1 h,取出冷却至室温,提取液过 0.22 μm 一次性针头过滤器后进样分析。

色谱测量数据

1.png

PC 中阴离子谱图


色谱测量数据

2.png

PP 中阴离子谱图


色谱测量数据

3.png

ABS 中阴离子谱图

(2)阳离子

分析柱:SH-G-1+SH-CC-3L

流动相:6 mM MSA(EG)

流速:1.0 mL/min

柱温:35℃

抑制器:SHY-A-6

进样体积:100 μL

前处理:称取 2 g 样品于 50 mL 样品管中,加入 10 mL 去离子水,于 60℃水浴 1 h,取出冷却至室温,提取液过 0.22 μm 一次性针头过滤器后进样分析。

色谱测量数据

1.png

PC 中阴离子谱图


色谱测量数据

2.png

PP 中阴离子谱图


色谱测量数据

3.png

ABS 中阴离子谱图


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